分析四柱液壓機主油缸故障，应注意以下问题：

1）深入分析液压系统图，结合相关电磁铁动作表及相关电路图，图出电路完整的工作机理。同时，正确理解电路的设计意图和思路、采取的技术措施以及相关背景。

2）将液压机的工作原理图与实物相对应，形成具体印象。液压回路中的管路，示意图与实物有很大差异。可能的话，弄清楚阀板上阀孔的串通与阻隔阻力的关系。这些因素与电路检查密切相关。 

2 主缸非保压压力分析

圖中四柱式液壓機的主油缸採用加液閥實現快速向下運動。主缸经常不保压。机器有保压要求， 一般要求10分钟内压降<2～3MPa。

分析：如果主油缸不保压，肯定是压力油泄漏。从原理图分析，与油路有关，造成漏油的元件不超过5个。

1）管道及接头：应力、焊接不良、裂纹等；

2）保压单向阀：密封不良；

3）预充阀体：密封不良或阀座松动；

4）预充阀控制油推杆：稍长，提卸小阀芯；

5）主缸活塞（导套）：密封圈损坏。

排除法：根据分析结果，从简单到复杂，从外到内进行检查排除。

首先檢查管道和接頭（从简单到复杂，从外到内），对焊接不良和裂纹进行初焊。 

最好拆掉接頭處的O型密封圈，加热后用红氧加热弯头。轻放螺母，待冷却定型后再组装。

如果管道和接頭沒有缺陷，检查保压止回阀（从外到内），拆下单向阀阀塞，打磨其密封线。与阀座一起研磨、清洗、组装。检查推杆阀后， 如果主缸仍不能保压，则应检查预充阀。主要检查是确认是否 密封线和座圈松动，然后抛光或重新组装座圈。检查预充阀后，仍不能保压。基本可以确定是主密封圈 缸损坏，可拆卸更换。